1．預(yù)防行走傳動帶折斷的措施 (1)折斷的原因。除傳動帶質(zhì)量、橡膠老化等因素外，主要是無級變速機械技術(shù)狀態(tài)不佳。①限位擋塊位置不正確或松動，使無級變速器油缸工作行程超過了允許范圍。在變速時無級傳動帶輪已達到**大傳動比(或**小傳動比)，而油缸行程尚未被限位擋塊阻住，油缸推桿繼續(xù)推動，使上傳動帶(或下傳動帶)被拉斷。②無級變速傳動帶輪的中間圓盤卡阻時，也能發(fā)生類似情況，造成傳動帶斷裂。 (2)預(yù)防措施。 ①啟動發(fā)動機前，要把無級變速器油缸行程調(diào)整正確，固定可靠。油缸行程限位擋塊的正確位置是：當(dāng)變速輪中間圓盤剛與內(nèi)圓盤靠近時，下?lián)鯄K已碰到限位塊；當(dāng)變速輪中間圓盤剛與外圓盤靠近時，上擋塊已碰到限位塊。 ②無級變速器無論在任何位置，兩條行走傳動帶的緊度應(yīng)該一樣；若在機器運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)兩條傳動帶中有一條松弛抖動，應(yīng)立即停車檢查。 ③工作前必須檢查中間盤是否移動靈活，應(yīng)消除移動不靈的因素，并及時進行潤滑。 

    2．預(yù)防割臺部分損壞的措施 (1)割臺部分經(jīng)常出現(xiàn)的損壞形式有：割刀導(dǎo)套、刀片不正常磨損以及刀片折斷。預(yù)防措施是：正確調(diào)整割刀擺臂的位置，避免刀頭撞擊割刀導(dǎo)套；正確調(diào)整壓刃器間隙；班次保養(yǎng)時在刀桿上涂抹少量機油。 (2)割臺部分的伸縮齒、伸縮齒座和撥桿導(dǎo)套等，常因灰塵多、潤滑不良等原因而出現(xiàn)不正常磨損，使伸縮齒彎折。預(yù)防措施是：每班保養(yǎng)時加注潤滑油，及時更換磨損的零件。

    3．預(yù)防喂入室堵塞的措施 喂入鏈總成中常因鏈條、鏈輪的過度磨損而使鏈條打滑，或使喂入鏈整體偏斜(齒板不能與行走方向垂直)，造成喂入部分堵塞。預(yù)防措施是：①注意調(diào)整鏈耙的張緊度，一般要保證齒板的一邊可以向后翻45o。②收割作業(yè)結(jié)束后，將喂入鏈涂上機油以防銹蝕。 

    4．預(yù)防抖動板銹穿的措施 抖動板的損壞形式主要是銹穿，銹穿后會出現(xiàn)漏糧現(xiàn)象。原因多為積于其上的麥殼、麥芒等雜質(zhì)長期受潮所致。預(yù)防措施是：每當(dāng)收割作業(yè)結(jié)束后，將抖動板拆下打掃干凈，并置于室內(nèi)保管。

    5．預(yù)防軸承及軸承座過度磨損的措施 所使用的外球面的、全封閉的向心球軸承常因缺油而燒壞，而軸承座則因過度磨損曠動而造成報廢。預(yù)防措施是：①每年在收割前進行保養(yǎng)時，將封閉軸承拆下放在液態(tài)黃油 (將黃油加熱，另加30％的機油)中，讓黃油浸入軸承內(nèi)部，冷卻后使黃油凝固在軸承內(nèi)。②及時更換曠動的軸承座。 

    6．預(yù)防擺動軸及連桿折斷的措施 抖動板和篩架是通過擺動軸與連桿驅(qū)動工作的。擺動軸和連桿將動力轉(zhuǎn)變?yōu)榍昂筮\動的推動力，使抖動板和篩架前后擺動。擺動軸左右兩個軸承座定位正確與否，直接影響抖動板及篩架運行的可靠性，如果定位不當(dāng)，將會導(dǎo)致擺動軸和連桿左右兩側(cè)載負不等，抖動板左右兩邊運動的前后死點不等，動態(tài)下抖動板有偏斜移動壓力，使擺動軸以及連桿折斷。 能否把擺動軸左右的軸承座定好位，是解決這一問題的關(guān)鍵，可將兩端軸承座固定螺栓稍松，使其能夠前后自由竄動為宜，以低速接合離合器(能使擺動軸轉(zhuǎn)動幾十圈即可)，瞬間切斷動力，注意兩邊軸承座緩慢停下的位置。這個位置即是抖動板和篩架前后運行中左右相等的死點位置，此時把兩端的軸承座固定螺栓擰緊即可。

發(fā)表于 @ 2008年06月20日 11:18:00 |點擊數(shù)（）

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