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                天涯農(nóng)機(jī)

                機(jī)械 保養(yǎng) 維護(hù)

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                控制液壓油污染的主要措施收藏

                 

                1.控制油溫

                正常工作油溫為35~55℃,**高為70℃。油溫過(guò)高的不利影響:

                (1)油液黏度下降,危害是油膜破壞、摩擦阻力增大,引起系統(tǒng)發(fā)熱、執(zhí)行元件(例如液壓缸)爬行;同時(shí)導(dǎo)致泄漏增加,系統(tǒng)工作效率顯著降低;油液經(jīng)過(guò)節(jié)流器時(shí)其特性會(huì)發(fā)生變化,使活塞運(yùn)動(dòng)速度不穩(wěn)定。

                (2)油溫過(guò)高引起機(jī)件熱膨脹,使運(yùn)動(dòng)副發(fā)生動(dòng)作不靈或卡死現(xiàn)象。

                (2)當(dāng)油溫超過(guò)55℃時(shí),油液氧化加劇,使用壽命縮短,據(jù)試驗(yàn)確認(rèn),當(dāng)油溫超過(guò)55℃后溫度每升高9℃,油的使用壽命縮短一半。

                2.控制過(guò)濾精度

                濾油器過(guò)濾精度須按系統(tǒng)中對(duì)過(guò)濾精度敏感性**大的元件進(jìn)行選擇,分別在吸油口、壓力管路、伺服調(diào)速閥的進(jìn)油口等處,按照要求的過(guò)濾精度設(shè)置濾油器。

                3.強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)管理

                (1)檢查油液的清潔度。在檢查設(shè)備的清潔度時(shí),應(yīng)同時(shí)檢查系統(tǒng)油液、油箱和濾油器的清潔度,并建立液壓設(shè)備清潔度上、中、下三級(jí)評(píng)分制度。對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的液壓系統(tǒng)都要抽查。

                (2)建立液壓系統(tǒng)一級(jí)保養(yǎng)制度。在制定設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容時(shí),要增加對(duì)液壓裝置方面的具體保養(yǎng)內(nèi)容。

                (3)定期對(duì)油液取樣化驗(yàn)。應(yīng)定期、定量提取油樣,檢查單位體積油樣中雜質(zhì)顆粒的大小和數(shù)量或稱重量,并作定性、定量分析,以便確定油液是否需要更換。

                ①取油樣時(shí)間:對(duì)已規(guī)定了換油周期的液壓設(shè)備,可在換油前一周對(duì)正在使用的油液進(jìn)行取樣化驗(yàn);對(duì)新?lián)Q的油液,經(jīng)累計(jì)工作1000h后,應(yīng)對(duì)其取樣化驗(yàn);企業(yè)中的大型精密液壓設(shè)備使用的油液,在使用600h后,應(yīng)取樣化驗(yàn)。

                ②取油樣時(shí),首先要把裝油容器清洗干凈,不許使用臟的容器,以確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,具體取油樣的方法如下:

                當(dāng)液壓系統(tǒng)不工作時(shí)(即在靜止?fàn)顟B(tài)下),可分別在油箱的上部、中部和下部各取相同數(shù)量的油樣,攪拌后進(jìn)行化驗(yàn);液壓系統(tǒng)正在工作時(shí),可在系統(tǒng)的總回油管口取油樣;化驗(yàn)所需要的油樣數(shù)量,一般為300~500mL/次;按油料化驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行化驗(yàn),將化驗(yàn)結(jié)果填入油料化驗(yàn)單,同時(shí)分析引起油液理化指標(biāo)變化的原因,提前排除故障隱患,并存入設(shè)備檔案。

                (4)定期清洗。定期清除濾網(wǎng)、濾芯、油箱、油管及元件內(nèi)部的污垢。在拆裝元件時(shí)也要注意清潔,對(duì)所有油口都要加堵頭或塑料布密封,防止臟物侵入系統(tǒng)。

                (5)換油周期。是否換油取決于油液被污染的程度,目前有3種確定換油期的方法:

                (1)目測(cè)換油法。它是憑維修人員的經(jīng)驗(yàn),根據(jù)目測(cè)到的一些油液常規(guī)狀態(tài)變化(如油液變黑、發(fā)臭、變成乳白色等),決定是否換油。

                (2)定期換油法。根據(jù)設(shè)備所在場(chǎng)地的環(huán)境條件、工作條件和所用油品的換油周期,到期就進(jìn)行更換。這種方法對(duì)液壓設(shè)備較多的企業(yè)很適用。

                (3)取樣化驗(yàn)法。定期對(duì)油液進(jìn)行取樣化驗(yàn),測(cè)定必要的項(xiàng)目(如黏度、酸值、水分、顆粒大小和含量以及腐蝕等)和指標(biāo),按油質(zhì)的實(shí)際測(cè)量值與規(guī)定的油液劣化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比,確定油液該不該換。取樣時(shí)間:對(duì)一般工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)應(yīng)在換油周期前一周進(jìn)行,關(guān)鍵設(shè)備(如TBM全斷面掘進(jìn)機(jī)等)的液壓系統(tǒng)應(yīng)每隔500h進(jìn)行一次取樣化驗(yàn),化驗(yàn)結(jié)果應(yīng)填入設(shè)備技術(shù)檔案。取樣化驗(yàn)法適用于關(guān)鍵設(shè)備和大型液壓設(shè)備。

                換油前要將油箱內(nèi)部及主要管道內(nèi)舊油放盡,并把油箱、過(guò)濾網(wǎng)、軟管等清洗干凈。換油時(shí),要注意清潔,防止贓物侵入液壓系統(tǒng),不可混用和換錯(cuò),經(jīng)過(guò)化驗(yàn)確認(rèn)新?lián)Q油或補(bǔ)加油已達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo),才能加入。加油時(shí)油液必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾,對(duì)已疲勞損壞的濾網(wǎng)應(yīng)更換。

                加入油量要達(dá)到油箱的油標(biāo)位置,加油方法是:先加油至油箱**高油標(biāo)線,開(kāi)動(dòng)液壓泵電動(dòng)機(jī),把油供至系統(tǒng)各管道,再加油至油箱油標(biāo)線,再開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),這樣多次進(jìn)行,直至油液保持在油標(biāo)線以內(nèi)為止。

                發(fā)表于 @ 2011年08月01日 15:49:00 |點(diǎn)擊數(shù)(

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